Il-partijiet tal-magħżel tat-tornijiet CNC mhux biss jeħtieġ li jissodisfaw ir-rekwiżiti ta 'akutezza għolja matul l-irfinar, iżda għandhom ukoll il-kapaċità li jaqtgħu matul il-magni mhux maħduma. Fl-istess ħin, il-partijiet tal-magħżel tal-għodod tal-magni CNC għandu jkollhom riġidità dinamika u statika ogħla u l-kapaċità li jirreżistu d-deformazzjoni termali. . L-editur li ġej jintroduċi lilna r-rekwiżiti tat-tornijiet CNC għall-komponenti tal-magħżel:
1. Riġidità għolja biżżejjed: L-għodod tal-magni CNC normalment jużaw qtugħ ta 'veloċità għolja matul it-tħaddim, li jeħtieġ li l-komponenti tal-magħżel ikollhom riġidità għolja, inkella, il-magħżel jipproduċi deformazzjoni elastika kbira taħt l-effett tal-forza esterna, li tikkawża oxxillazzjoni u taffettwa l-partijiet ipproċessati. L-eżattezza u l-ħruxija tal-wiċċ.
2. Preċiżjoni ta 'treġġigħ lura ogħla: l-istess preċiżjoni ta' rotazzjoni tal-komponenti tal-magħżel tal-għodod tal-magni CNC tirreferi għar-runout radjali mkejla b'indikatur tal-iddajljar fuq il-wiċċ tal-pożizzjonament tal-biċċa tax-xogħol, apparat jew għodda fit-tarf ta 'quddiem tal-magħżel mingħajr tagħbija u veloċità baxxa U l-ammont ta' runout assjali. L-għoli tiegħu jaffettwa direttament il-preċiżjoni ġeometrika u l-kwalità tal-wiċċ tal-partijiet ipproċessati. u hekk. Il-partijiet tal-magħżel tal-għodod tal-magni CNC għandhom preċiżjoni għolja tat-treġġigħ lura.
3. Reżistenza sismika tajba: Ir-reżistenza sismika tal-komponenti tal-magħżel tal-għodod tal-magni CNC tirreferi għall-abbiltà tal-komponenti tal-magħżel li jirreżistu l-vibrazzjoni u jżommu operazzjoni bbilanċjata matul il-magni CNC. Jekk l-għodda tal-magna CNC toxxilla, se taffettwa l-kwalità tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, id-durabilità tal-għodda u l-ħajja tal-bearings tal-magħżel, u se tiġġenera wkoll l-istorbju u taffettwa l-ambjent operattiv.
4. Stabbiltà termali qawwija: L-istabbiltà termali tal-komponent tal-magħżel tirreferi għall-abbiltà tal-komponent tal-magħżel li jirreżisti bidliet fil-forma u l-pożizzjoni minħabba s-sħana. L-għodda tal-magni CNC se tiġġenera s-sħana minħabba l-frizzjoni, it-tħawwid taż-żejt jew raġunijiet oħra matul it-tħaddim, li tirriżulta fi żbilanċ fit-temperatura tal-komponenti tal-magħżel, li jikkawża distorsjonijiet fil-forma u l-orjentazzjoni tal-komponenti tal-magħżel, u mbagħad jaffettwa l-preċiżjoni tal-magni.
5. Persistenza ta 'preċiżjoni twila: Il-persistenza ta' preċiżjoni tal-komponenti tal-magħżel tirreferi għall-abbiltà tal-magħżel li jaderixxi mal-preċiżjoni tal-manifattura oriġinali għal żmien twil. L-għodod tal-magni CNC huma għaljin. Sabiex jitħaffef ir-redditu tal-investiment għall-għodod tal-magni CNC, l-għodod tal-magni CNC għandhom rata operattiva għolja. Fl-istess ħin, huwa ttamat li testendi l-perjodu tas-servizz u tnaqqas in-numru ta 'tiswijiet, li teħtieġ li l-komponenti tal-magħżel tal-għodda tal-magni CNC ikollhom persistenza ta' preċiżjoni tajba.
6. Pożizzjonament affidabbli u preċiż: L-istruttura tal-komponent tal-magħżel tal-għodda tal-magna CNC għandha tiżgura preċiżjoni affidabbli tal-pożizzjonament radjali u preċiżjoni tal-pożizzjonament assjali biex tiżgura li l-biċċa tax-xogħol jew l-għodda tkun ikklampjata sew, il-pożizzjonament huwa preċiż, u l-iżball tal-ikklampjar u l-iżball tal-pożizzjonament jitnaqqsu għall-kwalità tal-ipproċessar. Influwenzi.
Rekwiżiti oħra: Għal għodod tal-magni CNC li jeħtieġu bidla awtomatika fl-għodda, il-komponenti tal-magħżel spiss jeħtieġu funzjonijiet bħat-tagħbija u l-ħatt awtomatiku tal-għodda, l-infiħ taċ-ċippa, u l-orjentazzjoni tal-magħżel, sabiex jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-għodod tal-magni CNC biex itejbu l-livell ta 'awtomazzjoni u jqassru l-ħin awżiljarju.





